Versuch und Validierung

Akustik & Schwingungstechnik (Noise, Vibration, Harshness: NVH)

Schallemissionen und Vibrationen haben einen großen Einfluss auf den Wert und die Qualität eines Produkts.

Die Eindämmung von Lärm ist unerlässlich, um die immer strengeren Vorschriften zu erfüllen. Vibrationen verringern nicht nur den Komfort, sondern führen auch zu Ermüdung und tragen zu strukturellen Problemen bei.

Wir setzen verschiedene Hardware- und Softwarelösungen für die Erfassung und Analyse von vibroakustischen Phänomenen ein, vor allem in den folgenden Bereichen:

Akustik

Betriebsfestigkeit

Umweltsimulation

Modellbasierte Systemprüfung

NVH-basierte End-of-Line-Prüfung

Prüfung rotierender Maschinen

Sound Design & Sound Quality

Strukturdynamik

Transferpfadanalyse

NVH – Akustische Prüfung

Während des Betriebs einer Maschine kann es notwendig sein, die Geräuschemissionspegel zu überwachen, um ihre korrekte Funktion sicherzustellen und den akustischen Komfort der Umgebung zu bewerten.

Wir können das akustische Verhalten, den Schalldruckpegel und den Schallleistungspegel einer Maschine oder eines Produkts messen und bewerten und unseren Kunden bei der Entwicklung von optimierten Lösungen unterstützen.
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NVH – Betriebsfestigkeit

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Mit unseren Prüfverfahren für die Betriebsfestigkeit können wir die Eigenschaften eines Systems bestimmen, das im Laufe der Zeit verschiedenen Belastungen und Belastungszuständen ausgesetzt ist. Diese bestimmen, ob ein System dauerfest ist oder dieser Belastung nur für eine bestimmte Zeit oder Anzahl von Arbeitszyklen standhält.

In der Automobilanwendung erfassen und analysieren wir die Belastungen und die Materialermüdung eines Fahrzeugs und der Komponenten unter Last.

NVH – Umweltsimulation

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Wir können Prüfungen unter verschiedenen Klima- und Umweltbedingungen durchführen, indem wir Temperaturen, Stöße, besondere Belastungen und extreme Vibrationen reproduzieren, um das richtige Systemverhalten in allen Situationen zu gewährleisten.

NVH–basierte End-of-Line-Prüfungen

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Vibroakustische End-of-Line-Prüfungen dienen der Qualitätskontrolle, damit ein Produkt den technischen Spezifikationen sowie den vibroakustischen Leistungs- und Qualitätsanforderungen entspricht.

Durch diese vollautomatischen und sehr schnellen Tests können die Komponenten, die nicht den vordefinierten Grenzwerten entsprechen, gesammelt und für eine neue Validierung überprüft werden. Die vibroakustischen Qualitätsstandards der Produkte werden in der Regel von den Herstellern vorgegeben oder über Rückmeldungen von Kunden oder Endverbrauchern gesammelt.

Wir unterstützen die Hersteller von der frühzeitigen Festlegung der Grenzwerte, der Durchführung von Tests und Messungen, dem Auslesen der Ausgabedaten und der Validierung jedes Produkts unter Berücksichtigung seines einzigartigen akustischen Verhaltens. Nach der erfolgreichen Validierung werden nur die Produkte, die den Spezifikationen entsprechen, wieder in den Fertigungskreislauf aufgenommen und zur Montage ausgeliefert.

NVH – Modellbasierte Systemprüfung

Wir können Prüfungen und Simulationen in einer einzigen Umgebung implementieren und korrelieren, um eine vollständige und spezifische Bewertung auf der Grundlage von virtuellen Modellen und physischen Tests zu ermöglichen. Diese interdisziplinäre Kombination reduziert Zeit, Kosten und Fehler in allen Phasen der Produktentwicklung und -validierung.

Durch die Simulation wird der Entwicklungszyklus vorverlagert und die Anzahl der erforderlichen physischen Tests reduziert, während die anschließenden Testdaten in die Modelle zurückgeführt werden, um deren Genauigkeit zu verbessern.
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NVH – Prüfung rotierender Maschinen

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Wir können NVH-Prüfungen durchzuführen, um Parameter wie Drehzahl, Drehmoment, Torsionsschwingungen usw. zu überwachen und zu steuern, um die Effizienz und Qualität rotierender Maschinen und der Umgebung, in der sie arbeiten, zu optimieren und zu maximieren.

NVH – Sound Design & Sound Quality

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Abgesehen von einer spezifischen Klangcharakteristik hat das Geräusch eines jeden Systems eine weitere subjektive Qualität. Jüngste Studien zeigen eine wichtige Korrelation zwischen dem Klang und der wahrgenommenen Klangqualität, weshalb Sounddesign und akustische Tests zu einem integralen und wichtigen Bestandteil des Entwicklungsprozesses vieler derzeit auf dem Markt befindlicher Produkte geworden sind. 

Dabei beschränkt sich der Bereich der Sound Quality nicht nur auf Systeme mit aktiven Lautsprechern, sondern auch auf mechanische Systeme, deren Klangbild zu einem angenehmeren „Geräusch“ optimiert werden kann.

NVH - Strukturdynamik

Mit unseren strukturdynamischen Prüfverfahren können Bauteile in jeder Phase der Entwicklung bewertet werden, selbst in Umgebungen mit hoher Belastung und hoher Leistung

Wir unterstützen unsere Kunden bei der Erstellung und Entwicklung umfassender Prüfprogramme und -kampagnen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit eines Produkts während seines gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten.

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Modalanalysen

Wir führen Datenerfassungen und -analysen durch, um die Übertragungsfunktionen (Frequency Response Function: FRF), Eigenfrequenzen und Moden bzw. Schwingungsformen des Systems zu ermitteln.

Experimentelle Modalanalyse
Beschreibung, Bewertung und Modellierung des dynamischen Verhaltens einer Struktur, einschließlich ihrer Eigenfrequenzen und Eigenmoden, durchgeführt unter Laborbedingungen.

Betriebsschwingungsanalyse
Ermittlung der modalen Eigenschaften einer Struktur unter Betriebsbedingungen und Sammlung von Schwingungsdaten, durchgeführt während des normalen Betriebs.

Fehlersuche bei Vibrationen

Ursachenanalyse zur Ermittlung der Quelle abnormaler Schwingungen/Frequenzen und möglicher Lösungen.

NVH – Transferpfadanalyse

In modernen Maschinen werden zunehmend verschiedene innovative Materialien und unterschiedliche Montagetechniken verwendet, die die normale Ausbreitung von Schwingungen und Geräuschen verändern können.

Mit Hilfe einer Transferpfadanalyse (TPA) können wir Belastungen, Emissionen von Schwingungsquellen und Übertragungsfunktionen an Schlüsselpositionen identifizieren, um Produkte auf jeder Konstruktionsebene zu optimieren.